ВоронежООО "ТД "СК"

Производство расположено
в г.Воронеже и г. Липецке
Электронная почта
89515596978@bk.ru
Тел. 8-951-559-69-78
8 (473) 244-30-10
8 (473) 244-31-01
  Производство

отливок из алюминиевых сплавов

является основным направлением деятельности нашего предприятия. Более чем за 15 лет работы с алюминием, нашими специалистами накоплен бесценный опыт, позволяющий выпускать изделия высокой сложности с соблюдением всех заданных требований.

Процесс литья алюминия в значительной степени отличается от методов литья стали и чугуна и характеризуется рядом особенностей, требующих повышенного внимания на всех этапах производственного процесса. Большинство алюминиевых сплавов имеют хорошую жидкотекучесть и низкую температуру плавления (в интервале 600 – 700˚С), но процесс литья является довольно трудоемким и часто сопровождается рядом трудностей.

В ходе плавки, при несоблюдении технологического процесса, возможно возникновение множества проблем, присущих алюминиевым сплавам. Металл может насыщаться газами при контакте с воздухом, загрязняться вредными примесями, например железом, при излишнем контакте со стальным неокрашенным инструментом или ковшами. Недопустимо использование чугунных и стальных тиглей. Все это приведет к появлению дефектов алюминиевого литья – пористости, скрытых или видимых раковин, а также к значительному снижению механических свойств изделий: временного сопротивления разрыву, твердости, относительного удлинения и др.

Мы производим:

  • - литье для нефтегазовой промышленности (корпуса, фланцы, патрубки, крышки);
  • - литье для военной промышленности (корпуса турбин, крыльчатки, крышки, кронштейны, корпусное литье);
  • - литье для электротехнической промышленности (кронштейны, распорки, корпуса);
  • - отливки для автомобильной промышленности;
  • - отливки для приборостроения;
  • - литые изделия для народного потребления.

Крайне важным является контроль химического состава используемых алюминиевых сплавов. Мы используем только марочные сплавы от проверенного производителя, каждая партия алюминиевой чушки проверяется на соответствие химического состава требованиям ГОСТ 1583-93 (алюминиевые литейные сплавы). В случае необходимости, например, по требованию заказчика, возможно приготовление определенного сплава на заказ.

Для получения качественного металла, улучшения физических свойств литья и микроструктуры при плавке применяются специальные флюсы и вводятся модификаторы, позволяющие получить мелкозернистую структуру.

Алюминиевые отливки на нашем предприятии изготавливаются четырьмя основными способами.

1) Литье в ХТС (холодно-твердеющие смеси) – самый распространенный способ, обладающий рядом преимуществ. Используется при производстве отливок различной сложности и, обычно, при небольшой их серийности. Максимальная масса одной отливки из алюминия – до 150 кг. Холодно-твердеющие смеси характеризуются хорошей газопроницаемостью, в то же время обладают необходимой прочностью и идеальным качеством поверхности, что позволяет минимизировать припуски на механическую обработку изделий, получать чистую поверхность отливки с наилучшей шероховатостью. В случае необходимости, форма конструируется с применением экзотермических прибылей, позволяющих контролировать скорость и направление затвердевания жидкого металла, исключая вероятность появления в отливке дефектов усадочного характера (раковин и пор). Модельная оснастка проектируется специалистами нашего предприятия на собственном оборудовании (станки с ЧПУ), что позволяет получать модели любого размера и уровня сложности с максимальной размерной точностью и идеальным качеством поверхности.

2)Литье алюминия под давлением (ЛПД) – данный метод применяется для мелкого алюминиевого литья, от нескольких грамм, до 2-3 кг, обычно, при очень большой серийности (тысячи отливок). Используемое оборудование – машины литья под давлением. Пресс-формы для отливок разрабатываются и изготавливаются на нашем предприятии на ЧПУ станках.

Полный технологический цикл, от чертежа до детали:

  1. 1. Проектирование и производство модельной оснастки.
  2. 2. Литье заготовок.
  3. 3. Механическая обработка.

В результате вы получаете алюминиевое литье под заказ от производителя. Цена литых изделий - от 450 руб./кг (стоимость зависит от сложности изделий и серийности заказа).

3) Литье алюминиевых сплавов в кокиль – в этом случае для производства отливки проектируется и изготавливается металлическая многоразовая форма – кокиль. Способ обычно применяется или для сложных изделий, когда невозможно получить их качественными другим методом литья, или в случае большой серийности (например, сотни отливок) как для простых, так и для сложных заготовок.

4) Литье в ПГС (песчано-глинистые смеси) - это более дешевый метод литья, в сравнении с заливкой в ХТС, поскольку песчаная смесь, используемая для изготовления литейной формы, не является одноразовой и используется многократно. Данный способ обычно используют для простых изделий неответственного назначения, поскольку обратной стороной возможности удешевления производственного процесса является большая вероятность возникновения в отливке таких дефектов как пористость и раковины, пригар на поверхности, низкая размерная точность и пр.

По требованию заказчика проводится термическая обработка отливок (в большинстве случаев закалка и старение). Современная технологичная термическая печь позволяет регулировать температуру с точностью до 1˚С, а также дает минимальный разброс температур по рабочему пространству (не более 5 ˚С), что является необходимым условием при термообработке алюминиевых сплавов.

На данный момент мы изготавливаем изделия различного назначения и конфигурации и предлагаем заказчику перечень работ, от разработки чертежа отливки и технологии литья, до производства модельной оснастки и готовых отливок.

Производство алюминиевого литья - сложный и трудоемкий процесс. Заказать отливки из алюминия вы можете на нашем предприятии - мы готовы предложить вам качественный товар по доступной цене !

Опыт, накопленный специалистами нашего предприятия, позволяет получать сложнейшие отливки, соответствующие не только нормативным техническим документам, но и дополнительным, повышенным требованиям заказчика.

Вы можете заказать любое алюминиевое литье по чертежу.

Масса отливок: от 50 грамм до 150 кг.

Минимальный заказ - от 300 кг/партия.

Производство расположено в г. Липецке и г. Воронеже.

Некоторые изделия были получены на нашем предприятии впервые и являются уникальными (например, удалось достигнуть минимальной толщины стенки алюминиевых отливок при литье по ХТС - 2.5мм).

Примеры отливок вы можете видеть на этой странице.